蘇州自動化生產線維護方法

這種維護方法只能是一個籠統的回答，具體的維護要看自動化生產線的故障發生在哪里。

同步修復法:生產中，發現故障，盡量不修復，采取維修法。使生產線持續生產到節假日，集中維修工和操作工同時修復所有問題。設備通常在星期一生產。

分段修復法:如果自動化生產線出現大問題，修復時間會很長。不能用同步修復法。此時逢年過節，集中維修工和操作工會對某一部分進行維修。等到下一個假期再修另一部分。確保自動生產線在工作時間不停產。另外，在管理上盡量采用預修的方法。在設備中安裝定時器，記錄設備的工作時間，應用磨損規律預測易損件的磨損情況，提前更換易損件，可以提前排除故障。確保生產線滿負荷生產。

1.檢查方法:目視檢查后，檢查設備部件外觀是否有氧化、生銹、起弧、燒焦等現象。有無燒蝕、虛接、短路等。排隊嗎？聽完聲音后，辨別設備是否有噪音、悶響、震動引起的刺耳尖叫等。和閉合開關引起的電弧放電聲。聯系后判斷設備零部件是否有發熱、燃燒等場景，并立即進行相應的維修。

2.測試方法:通過標準化儀器檢查儀器和繼電保護設備是否符合技術規范要求，通過高壓實驗檢查電機和電纜絕緣是否突出；通過探傷實驗，檢查金屬材料是否有裂紋或缺陷，并立即進行相應的修補。實驗數據也可作為機組臨時修理的依據，為修理做前期準備。

3.日常維護:是指通過運行計劃、預算、編制運行指導書、建立組織結構、啟動宣傳、啟動、竣工驗收等一系列過程定期進行的機組維護。通常規模大，任務重，持續一到兩個月。例如，機組每五年大修一次，機組每兩年中修一次，等等。

4.臨修:是指只有在機組停機時才組織的機組維護，通常沒有時間規定。具有規模小、時間短(一般在7天以內)、針對性維護的特點。比如機組的小修，主要是對檢查法和實驗法發現的問題進行修復，對需要適時停機的設備進行處理。